کنترل خودکار خط تولید بلوک گچی بر روی یک سیستم PLC متمرکز است که یک ایستگاه هیدرولیک مرکزی را با چندین دستگاه برای دستیابی به تولید مداوم کارآمد، پایدار و سازگار با محیط زیست یکپارچه می کند.
سیستم کنترل PLC: به عنوان "مغز" خط تولید، یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای کنترل کامل- فرآیند استفاده می شود. این سیستم از شبکههای اتوبوس صنعتی مانند CC-Link برای دستیابی به انتقال داده با سرعت بالا و پایدار بین PLC اصلی و دستگاههای مختلف برده (مانند سیستم بچینگ، میکسر و دستگاه قالبگیری) استفاده میکند. PLC سیگنالهای حسگر را دریافت میکند، عملیات منطقی، زمانبندی و شمارش را با دقت اجرا میکند و شروع، توقف و اتصال تجهیزاتی مانند بازوهای روباتیک و نوار نقالهها را کنترل میکند و از زمانهای چرخه ثابت برای هر فرآیند اطمینان میدهد و تداوم تولید و ثبات محصول را تضمین میکند. این سیستم دارای آلارمهای خطا، رابط ماشینی (HMI) و عملکردهای نظارت از راه دور است که عملکرد راحت و قابلیتهای ضد تداخل قوی را ارائه میکند.
ایستگاه هیدرولیک مرکزی: توان هسته را برای قالبگیری و قالبگیری با فشار بالا تا 300 بار، فشار پایین تا 150 بار و حداکثر نیروی جهش 1350 کیلو نیوتن تامین میکند. این سیستم شامل پمپ های روغن فشار بالا/پایین، مخازن روغن، شیرهای برقی و فیلترهای روغن برای اطمینان از خروجی فشار پایدار است. دستگاه سوئیچینگ فشار بالا/پایین خودکار آن به طور موثری از مسدود شدن دوغاب گچ در حفره قالب جلوگیری می کند و تولید صاف را تضمین می کند. سیستم هیدرولیک برای دستیابی به کنترل دقیق باز و بسته شدن قالب هیدرولیک، جهش و سایر اقدامات با PLC مرتبط است.
یکپارچهسازی تجهیزات اتوماسیون: خط تولید کاملاً خودکار مدرن، فرآیندهای اندازهگیری خودکار، تغذیه، اختلاط، تزریق دوغاب، قالبگیری، قالبگیری، گرفتن و بستهبندی را ادغام میکند. از طریق یک مسیر دایرهای، خط تولید چند-قالبی در گردش و پالتساز خودکار، تولید «یک- توقفی از مواد خام تا محصولات نهایی را به دست میآورد. سیستمهای سروو هیدرولیک و ارتعاش دقت قالبگیری را تضمین میکنند، در حالی که خدمات ابری هوشمند و فناوری تعمیر و نگهداری واقعیت افزوده، کارایی عملیاتی را بهبود میبخشند. تحت برنامه ریزی یکپارچه PLC، کل سیستم یک کل بسیار کارآمد و ارگانیک را تشکیل می دهد که تنها به 3-4 اپراتور نیاز دارد که به طور قابل توجهی هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
عملکرد زیست محیطی: خط تولید خود الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و فرآیند تولید هیچ زباله ای تولید نمی کند. این تجهیزات می توانند از مقادیر زیادی از محصولات صنعتی- مانند گچ گوگرد زدایی شده و فسفوگچ به عنوان مواد خام استفاده کنند و به استفاده از منابع زباله جامد پی ببرند. این ویژگی مصرف انرژی کم و انتشار کربن کم دارد که نشان دهنده یک روش تولید مصالح ساختمانی سبز است که توسط دولت ترویج می شود. عملکرد کاملا محصور، همراه با یک سیستم فیلتر کیسه ای پالس، به طور موثر انتشار گرد و غبار را کنترل می کند و استانداردهای ملی حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.